目前生产的钢板壳电机，其机壳采用钢板滚压焊接而成，定子铁心采用方铁心叠压，定子压入钢板机壳内后，再以定子内孔定位车削机壳内孔端面，使电机定子内孔与机壳止口同心，来保证转子与定子气隙均匀，也就是光止口工艺。但该工艺为防止机壳与定子发生相对转动，一般要求定子与机壳过盈量大，定子压入机壳后，机壳两端变形大，定子两端直边对应机壳圆边差为0.50mm，且光止口工序操作麻烦、效率低，光止口工序铁削扎入线包清理难度大，宜造成电机定子耐压击穿，产品存在质量隐患。为了克服技术不足，提供一种设计合理、工艺简单，易操作、装配质量好，生产效率高的方铁心钢板壳电机装配工艺。 
  方铁心卷板电机壳的装配步骤包括：
（1）机壳制造：根据机壳尺寸圆度要求，对机壳落料尺寸、焊接、整形胎具进行调整；通过落冲、滚圆、焊接、整形、平面倒角制成；
（2）定子压入机壳：调整定子压装导引胎具及定子与机壳配合间隙，用导引胎采用小过盈配合将定子压入机壳内；
（3）利用模具将定子与机壳压印定位：用压印模具以定子铁心两端为压印凸模对机壳进行剪切压印，利用压印将定子铁心固定在机壳上；
（4）整机装配：将压印好定子直接与转子、端盖装配成整机。